油氣田在開采天然氣或石油一段時(shí)間后，油氣田內(nèi)部壓力變小，使得天然氣和石油難以繼續(xù)以自噴的方式生產(chǎn)。

申請公開號為CN116378613A的發(fā)明專利公開了一種油田注水裝置以及注水方法，該一種油田注水裝置以及注水方法通過控制室實(shí)時(shí)地對油氣田注水，以保持或恢復(fù)油氣田壓力，使油氣田有較強(qiáng)的驅(qū)動力，以提高油氣田的開采速度和采收率。

但是上述專利僅僅向油氣田注入水，而水驅(qū)的方法一般僅能使得油氣田的采油率達(dá)到百分之四十五到百分之五十之間，此時(shí)油氣田內(nèi)仍然有大量的石油以及天然氣可以采收。

而微納米氣泡水注入井下后可以溶解在原油中，增加原油的氣體飽和度，降低原油粘度，從而提高采油率；同時(shí)微納米氣泡水還可以吸附在油水界面上，減少油水間的界面張力，使得原油更易于從巖石孔隙中流出，但是現(xiàn)有的采用旋流式微納米氣泡發(fā)生器在生產(chǎn)微納米氣泡水時(shí)，無法控制微納米氣泡的尺寸，導(dǎo)致水中的部分微納米氣泡尺寸不符合要求，影響驅(qū)油效果。

本發(fā)明提供一種基于微納米氣泡的井口注氣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中油氣田采油率較低的技術(shù)問題。

基于微納米氣泡的井口注氣裝置，包括：微納米氣泡發(fā)生器，包括第一旋風(fēng)分離器、與第一旋風(fēng)分離器下端連接在一起的套筒和第二旋風(fēng)分離器，第一旋風(fēng)分離器上端設(shè)有進(jìn)水口，套筒上連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管遠(yuǎn)離套筒的一端為進(jìn)氣口，套筒內(nèi)側(cè)壁與第一旋風(fēng)分離器外側(cè)壁之間形成儲氣腔，且氣體進(jìn)入儲氣腔內(nèi)的運(yùn)動方向與第一旋風(fēng)分離器內(nèi)水流方向相反；

第一旋風(fēng)分離器下端與套筒對應(yīng)段上還開設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔，各進(jìn)氣孔軸線的延伸方向均與對應(yīng)位置處水流方向相反；

第二旋風(fēng)分離器的進(jìn)水端與第一旋風(fēng)分離器的出水端連接，第二旋風(fēng)分離器的出氣端與進(jìn)氣管連接，第二旋風(fēng)分離器的下端設(shè)有出水口，出水口連接有輸送管，輸送管另一端與注水井連接；

注水泵，與進(jìn)水口連接以向第一旋風(fēng)分離器內(nèi)注入水；

注氣泵，與進(jìn)氣口連接以向儲氣腔內(nèi)注入氣體，氣體能夠降低原油粘度、增加原油的流動性；

加藥泵，與輸送管連接，加藥泵用于通過輸送管向注水井井內(nèi)輸送藥劑。

1、微納米氣泡發(fā)生器；2、進(jìn)水口；3、進(jìn)氣口；4、出水口；5、輸送管；6、注水泵；7、注氣泵；8、加藥泵；9、藥劑瓶；10、制氮機(jī)；11、單向閥；12、手動閥門；13、電子閥門；14、智能配電箱；15、第一旋風(fēng)分離器；16、套筒；17、進(jìn)氣管；18、儲氣腔；19、進(jìn)氣孔；20、第二旋風(fēng)分離器；21、蠕動泵。

基于微納米氣泡的井口注氣裝置在使用時(shí)，首先通過注水泵和注氣泵向微納米氣泡發(fā)生器內(nèi)注入氣體和水，然后通過第一旋風(fēng)分離器和套筒將水和氣體對沖，從而產(chǎn)生混合成微納米氣泡水，同時(shí)通過第二旋風(fēng)分離器將微納米氣泡水中的較大氣泡分離出去，最后再通過輸送管將微納米氣泡水輸入注水井，最后注入油氣田內(nèi)；同時(shí)當(dāng)油氣田內(nèi)需要融鈉劑、融垢劑、鹽酸等藥劑時(shí)，通過加藥泵向輸送管輸送藥劑。

本發(fā)明的一種基于微納米氣泡的井口注氣裝置在使用時(shí)，微納米氣泡在油層流動過程中，可以改變油水界面張力，降低原油的粘度，增大油藏的滲透率，從而提高油水的相對滲透率，進(jìn)而提高原油的采收率；而加藥泵能夠?qū)ψ⑺⑷胨幰?，從而改善注水井管道、油氣田狀況，提高采油率；同時(shí)第二旋風(fēng)分離器能夠?qū)⒊叽巛^大的微納米氣泡分離出去，從而保證注入井下的微納米氣泡的尺寸，進(jìn)而確保驅(qū)油效果，提升采油率。