水性油墨通稱為水墨，柔版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及有關助劑經復合碾磨生產加工而成。水性油墨主要是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表活劑及有關添加劑經有機化學操作過程和物理學混和而制成的水基印刷油墨，鑒于它是用水來替代傳統(tǒng)式油墨中占30%～70%的有害有機溶液，使油墨中不會再帶有易揮發(fā)的有機溶液。

油墨按版型主要分成4大類：

1、凸版油墨：是用于印刷書刊、報刊、宣傳畫冊、票據、帳本等的這一類油墨。凸版印刷的主要特點是印刷版塊沾墨部位凸起于非沾墨部位。凸版油墨按印刷設備類型和印制品的用處又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。

2、平版油墨：主要用于平版印刷的這一類油墨。平版印刷的版塊各部位大部分處在1個平面，圖案處親油，非圖案處親水，運用水油相互排斥的基本原理開展印刷，故平版油墨務必具有防水特性。按加工工藝分成膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂版油墨。

3、凹版油墨：可用凹版印刷的這一類油墨。印刷時凹入于版塊的圖案部位上墨，將非圖案部位的墨擦去或刮凈，隨后開展印刷。有雕刻凹版油墨和拍照凹版油墨之分。

4、網孔版油墨：根據印版的網孔漏印在承印表層開展印刷的這一類油墨。網孔版油墨又分成抄錄油墨和絲網版油墨。

水性油墨配方

1、水性黑色油墨配方：

870型丙烯酸樹脂液：30；乙醇：9；丙二醇丁醚：8；N330炭黑：10；酞菁藍BGS（或華蘭）：1.5；6240青蓮：0.5；831乳液：10；824乳液：20；消泡劑：0.5；去離子水：10。

2、水性紅色油墨配方：

870丙烯酸樹脂液：30；乙醇：8；大紅粉：6；立素爾大紅：28；丙二醇丁醚：8；水性臘：1；831乳液：10；824乳液：20；消泡劑：0.5；去離子水：14.5。

3、水性深綠油墨配方：

870丙烯酸樹脂液：30；乙醇：8；酞菁綠：5；聯(lián)苯胺黃：38；831乳液：10；824乳液：20；水性臘：1；丙二醇丁醚：8；消泡劑：0.5；去離子水：14.5。

4、水性天蘭油墨配方：

870丙烯酸樹脂液：30；乙醇：8；酞菁藍BGS：6.5；鈦白：1.58；831乳液：10；824乳液：20；水性臘：1；丙二醇丁醚：8；消泡劑：0.5；去離子水：14.5。

水性油墨生產制造工藝

1、最先，按配方需要將丙烯酸樹脂液、乙醇及一部分去離子水，投入到分散釜內，充足拌和分散均衡。

2、配方需要稱準顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內，充足分散攪拌均勻。

3、分散好的材料移到砂磨開展研磨，研磨3－4道，測細度做到15um之下就可以，不然再接著研磨，直至細度做到要求。

4、將研磨好的材料移到分散釜內，再按配方需要依次稱準831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩下份消泡及去離子水投入分散釜內，充足分散均衡后就可以。（分散機速度控制在300－500轉/分上下）

生產過程常見問題和質量管理

1、剛開始操作之前應最先查驗加工設備是不是整潔，能不能正常運行。

2、生產車間一定要避開明火，陰涼通風、磨砂機的密封、制冷是不是完整。

3、要嚴苛按配方所需稱好原材料用量。

4、嚴苛按依次加料順序開展實際操作。

5、各類原材料入廠后，應先做小量試驗室生產制造，以保證工業(yè)產品品質。