【摘要】：隨著浮選入料中高灰細泥含量的逐漸增高，浮選效果惡化的問題越來越突出。煤泥浮選是煤炭分選中的重要環節，合理的浮選藥劑制度是實現煤泥高效浮選的關鍵因素。本文就浮選效果與礦漿表面張力的關系進行了研究，對試驗煤樣進行了工業分析、元素分析、粒度分析及XRD分析，發現煤樣中小于0.045mm粒級含量較多，且灰分較高，易泥化。煤樣中含有的伴生礦物種類基本相同，主要包括高嶺土、蒙脫石、石英及黃鐵礦四種。

本文首先以平朔弱粘煤為主要研究對象，輔以XRD分析，進行了礦漿濃度、煤樣粒度、密度及伴生礦物成分及含量對礦漿表面張力的影響研究，結果表明：礦漿濃度為100g/L時，表面張力最低；礦漿表面張力與粒度成正比，與密度及灰分成反比；高嶺土對礦漿表面張力影響較大，石英、硅藻土次之，蒙脫石較小，且隨著伴生礦物含量的增加，礦漿表面張力減??；黃鐵礦對礦漿表面張力幾乎沒有影響。

為研究浮選藥劑對礦漿表面張力的影響，分別使用煤油、柴油為捕收劑，仲辛醇、QPJ為起泡劑，在不同藥劑組合與不同藥劑用量條件下，對平朔弱粘煤、馬蘭焦煤和晉城無煙煤進行了礦漿表面張力試驗，結果表明：當藥劑量適當時，礦漿表面張力隨捕收劑或起泡劑用量的增加而降低；隨著藥劑量的增加，礦漿表面張力逐漸達到極值點，藥劑量繼續增加，礦漿表面張力變化不再明顯；當藥劑量過大時，礦漿表面張力隨著捕收劑或起泡劑用量的增加而有一定的回升。礦漿表面張力降低的幅度及達到極值點的快慢，以上兩點與煤樣性質及藥劑組合有關。-0.125mm弱粘煤、焦煤和無煙煤礦漿的最低表面張力值分別為58.18mN/m、58.03mN/m、58.71mN/m，-0.5mm弱粘煤、焦煤和無煙煤礦漿的最低表面張力值分別為58.94mN/m、58.26mN/m、58.68mN/m；煤油-仲辛醇的藥劑組合在大多數情況下對降低礦漿表面張力有較好的表現。

為研究浮選效果與礦漿表面張力之間的關系，對-0.5mm的平朔弱粘煤、馬蘭焦煤和晉城無煙煤進行了浮選試驗，研究表明：煤油或仲辛醇用量適當時，隨著藥劑用量的增加，礦漿表面張力降低，可燃體回收率和精煤灰分升高，三者在同一藥劑量時達到極值點，并在相同的藥劑量范圍內維持在極值點附近；煤油或仲辛醇用量過大時，隨著藥劑用量的增加，礦漿表面張力回升，可燃體回收率和精煤灰分回落。這一結果對利用礦漿表面張力來指導浮選藥劑制度、協助在線控制浮選可燃體回收率和精煤灰分有著重要意義。